PRODUCTIE
ROBOTLASSEN
Lassen vormt de kern van onze activiteiten. We bieden een breed scala aan lastechnieken aan: robotlassen, automatisch lassen, manueel lassen en punt- & projectielassen.
Ons robotlaspark
Met 22 lasrobots beschikken we over een uitgebreide en moderne lasinfrastructuur. Alle robots worden offline geprogrammeerd en aangestuurd. Ons park omvat de volgende configuraties:
-
Vaste mono-robots
-
Mono-robots op een rail van 6 m
-
Vaste twin-robots met geïntegreerde draaitafels
-
Twin-robots op een rail van 13 m
Onze aanpak
Door consequent te kiezen voor robotlassen en automatisch lassen in ons productieproces, kunnen we uiteenlopende constructies op een flexibele en kostenefficiënte manier realiseren. Dankzij deze automatisering en een up-to-date machinepark zijn we in staat te concurreren met lageloonlanden.
BUIZEN PLOOIEN
Deze bijzondere technologie binnen de metaalconstructie vereist zeer veel kennis en ervaring. We beschikken over de capaciteit om vierkante, rechthoekige en ronde buizen, alsook open en gesloten speciale kokers en profielen, te plooien — zowel in 2D als in 3D.
Daarbij bieden we twee technieken aan:
-
Doornloos buigen (Amerikaanse bocht): buigen met indrukking aan de binnenzijde van de radius.
-
Doornbuigen: buigen zonder gecontroleerde indrukking aan de binnenzijde van de radius.
Voor buizen en profielen met grotere radii biedt onze profielwals een eenvoudige oplossing.
De standaard binnenradius bedraagt 2,5 × de diameter (breedte) van het te plooien product. Dankzij onze expertise werken we echter ook met een radius van slechts 1,5 × de diameter (breedte).
PERSWERK & LASERSNIJDEN
We bieden een ruim en gevarieerd aanbod aan pers- en laserwerk:
Perswerk
-
Manueel perswerk voor beperkte series, met een perskracht van 10 tot 125 ton.
-
Dieptrekwerk met een perskracht tot 200 ton.
-
Automatisch perswerk van bandstaal (coil) met een maximale bandsectie van 500 × 5 mm.
In totaal staan er in onze persafdeling 20 persen tot uw beschikking.
Lasersnijden
-
Buizen: diameter 12 tot 140 mm of vierkant 12 tot 120 mm.
-
Staal en RVS plaat: tot 3.000 × 1.500 × 50 mm.
-
Aluminium plaat: tot 3.000 × 1.500 × 40 mm.
We beschikken over een Trumpf TruLaser 5030 (12 kW) met automatisch magazijn TruStore 3030.
PLAATBEWERKING
Dankzij onze uitgebreide kennis van plaatwerk en ons modern machinepark denken we al vanaf de ontwerpfase mee met u. Zo garanderen we van bij de start een optimale realisatie van uw plaatproducten in staal, roestvrij staal of aluminium. Als extra service zorgen we tevens voor de volledige montage van uw producten.
Ons machinepark omvat:
-
Plooien: 5-assig gestuurde CNC-kantbanken tot 3.000 mm, met een perskracht van 85 tot 130 ton.
-
Knippen: CNC-plaatschaar tot 3.000 × 6 mm.
-
Lasersnijden: tot 3.000 × 1.500 × 50 mm.
CNC MATRIJZENBOUW
We beschikken over een CNC-freesmachine en een CNC-draaibank voor de productie van precisieonderdelen.
Onze CNC-freesmachine verwerkt producten met afmetingen tot 3.000 × 500 mm. De hoge translatiessnelheid in combinatie met de high-speed spindel creëert ideale condities voor het frezen van kunststof onderdelen — zoals tandlatten voor het gescheiden transporteren van kwetsbare producten. Voor kleiner freeswerk maken we gebruik van een pendelstation, waardoor een non-stopcyclus mogelijk wordt.
Onze CNC-draaibank (HAAS ST-20Y) heeft een capaciteit van maximaal ø 295 mm diameter en een maximale lengte van 570 mm, met een staafcapaciteit van ø 64 mm.
Matrijzenmakerij
De gereedschappen die nodig zijn voor het persen, dieptrekken en plooien van platen en buizen — zoals plooi- en persmatrijzen — worden volledig in eigen huis ontwikkeld en vervaardigd. Dit biedt diverse voordelen:
-
Snelle en flexibele aanpassingen bij productwijzigingen.
-
Geen tijdverlies door communicatie met derden.
-
Korte levertermijnen.
Deze dienst stellen we ook open voor derden. Beschikt u over een model, schets of tekening? Dan kunt u bij ons steeds terecht voor de aanmaak van de benodigde matrijs.
CAD
Haesevoets nv biedt originele en efficiënte oplossingen voor uw material handling-vraagstukken — gaande van nieuwe ontwikkelingen tot de optimalisatie van bestaande systemen. Met meer dan 35 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van metalen rekken en containers zijn we uitstekend geplaatst om aan uw specifieke eisen te voldoen.
Nieuwe producten worden ontwikkeld op 3D-CAD-systemen (SolidWorks). Dankzij onze ruime ervaring en uitgebreide materiaalkennis bieden we u steeds de meest optimale verpakkingsoplossing voor uw product.
Twee ontwikkeltrajecten
Vertrekken vanuit CAD-bestanden
Beschikt u over CAD-bestanden van uw product? Dan ontwerpen we de gewenste verpakking op basis daarvan. Elk traject start met een concept, gevolgd door 2D- en 3D-tekeningen. Vervolgens kunnen prototypes en seriedelen worden geproduceerd. Dit werkproces maakt directe en efficiënte communicatie mogelijk tussen het CAD-systeem van de klant en dat van Haesevoets nv.
Vertrekken vanuit een fysiek model
Zijn er fysieke onderdelen of modellen beschikbaar? Dan bouwen onze ervaren vaklieden in de werkplaats een prototype op basis van uw vereisten, vastgelegd in een inputlijst. Op basis van dit prototype kunnen nadien ook CAD-tekeningen worden opgemaakt.
