top of page

3.500 Bumperracks voor Toyota: De Integrale Aanpak van Haesevoets NV

  • 3 dagen geleden
  • 3 minuten om te lezen

Grootschalige logistieke projecten vragen om een partner die niet alleen meedenkt, maar ook de volledige uitvoering beheerst. Voor het Toyota Parts Centre Europe heeft Haesevoets nv onlangs 3.500 op maat gemaakte bumperracks(transportframes) geproduceerd. Dit project is het ultieme bewijs van onze capaciteit om complexe opdrachten van begin tot eind in eigen beheer te realiseren.


Bij Haesevoets nv geloven we in volledige ontzorging. Van de eerste lijn op het digitale tekenbord tot de laatste bout in de constructie: wij houden de regie strak in handen. Door onze lokale productie in België kunnen we sneller schakelen dan buitenlandse partijen en garanderen we een afwerkingsniveau dat voldoet aan de strenge eisen van de automotive sector.


Dit project voor Toyota onderstreept ons vakmanschap en onze rol als stabiele partner voor complexe material handling vraagstukken.


Wat houdt de integrale aanpak van Haesevoets nv in?

Onze integrale aanpak betekent dat wij het volledige proces van engineering, productie en assemblage intern beheren om foutmarges te elimineren. Voor een klant als Toyota is dit cruciaal, omdat 3.500 units met exact dezelfde precisie geleverd moeten worden. Door alles onder één dak te houden, garanderen wij een constante kwaliteit die bij uitbesteding vaak verloren gaat.


De technische stappen van het Toyota-project

  • CAD Design in Solidworks: Onze engineers vertaalden de logistieke behoefte naar een technisch ontwerp dat perfect aansluit op de bumpers van Toyota.

  • Complexe Assemblage: Elk rack is een technisch samenspel van onderdelen die met uiterste precisie zijn gemonteerd.

  • Grootschalige Productie: Het produceren van 3.500 eenheden vraagt om een strakke planning, een hoogwaardig betrouwbaar machinepark en sterk betrokken medewerkers.

  • Kwaliteitswaarborging: Ons team bouwt en borgt kwaliteit in elke stap, zodat controle zonder meerwaarde wordt geminimaliseerd en elk rack direct inzetbaar is in de logistieke keten.


Waarom kiest een wereldspeler voor lokale productie?

Lokale productie bij Haesevoets nv biedt klanten kortere lijnen, snellere feedbackmomenten en een gegarandeerde grip op het eindresultaat. Wanneer een project 3.500 units beslaat, is er geen ruimte voor communicatiefouten of vertragingen door verre transporten. Onze samenwerking met Lidwina bij dit project laat bovendien zien dat wij maatschappelijk verantwoord ondernemen combineren met industriële topsport.

 

Waarom Haesevoets NV het verschil maakt

  1. Direct Schakelen: U praat direct met de makers, niet met tussenpersonen.

  2. Vakmanschap op de vloer: Onze mensen hebben jarenlange ervaring met complexe metaalconstructies.

  3. Schaalbaarheid: Wij hebben de infrastructuur om grote volumes zoals deze efficiënt te verwerken.

Aspect

De Haesevoets Methode

Traditionele Markt

Regie

100% in eigen handen

Versnipperd over leveranciers

Ontwerp

Eigen Solidworks engineering

Vaak standaard ontwerpen

Productie

Lokaal (België)

Vaak lagelonenlanden

Resultaat

Precisie op grote schaal

Variabele kwaliteit


Hoe ondersteunt Haesevoets nv uw logistieke proces?


Wij ondersteunen uw proces door technische bottlenecks op te lossen met slimme, op maat gemaakte metalen oplossingen. 

Of het nu gaat om transportframes, stockage-units of specifieke hulpmiddelen voor material handling: wij denken mee vanaf de conceptfase. Het project voor Toyota bewijst dat wij niet alleen een leverancier zijn, maar een strategische partner die grote volumes aankan.


Veelgestelde vragen over onze projectaanpak


Kan Haesevoets nv ook het ontwerp voor mijn project verzorgen? 

Ja, wij beschikken over een eigen engineeringafdeling die in Solidworks volledige CAD-ontwerpen maakt op basis van uw specificaties.


Wat is de maximale capaciteit voor een productieorder? 

Zoals ons project voor Toyota aantoont, zijn wij ingericht op grote volumes van duizenden units, maar we blijven flexibel genoeg voor specifieke maatwerkoplossingen.


Waarom is de lokale productie in België een voordeel? 

Het zorgt voor maximale kwaliteitsgarantie, kortere levertijden en de mogelijkheid om tijdens het proces snel aanpassingen door te voeren op de werkvloer.


Conclusie

Het Toyota-project met 3.500 bumperracks is een prachtig voorbeeld van waar Haesevoets nv toe in staat is. Door vakmanschap, lokale productie en volledige ontzorging te combineren, hebben we een logistieke oplossing geleverd die staat als een huis.

Bent u op zoek naar een stabiele partner die uw complexe material handling projecten van A tot Z kan realiseren? Wij denken graag met u mee voor een oplossing op maat.

 

 
 
bottom of page